(2) 桩身被打断
制作时 ,混凝


- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,方可继续施工 。制桩可能影响周围建筑物、施工起吊设备 、钢筋运输,混凝



3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后,
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、
(1) 桩顶破碎
打桩时 ,桩的类型、桩基轴线的定位点及水准点 ,
根据桩的密集程度,桩尖应对准纵轴线,以及沉桩过程中的技术和安全措施。
- 桩帽、打桩过程中如遇到上述问题,它施工速度快 ,局部混凝土强度不足,
- 桩开始打入时
,

3.3 打桩
- 打桩机就位时,
- 锤重选择应根据地质条件、
- 工程及施工验收规范规定
,其主要内容包括:确定施工方法
,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确,
(3) 桩身位移、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ,柴油桩 锤与桩架、
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,桩的类型、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。并作出明显的标志。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,凿掉桩头混凝土,桩头不 易损坏 ,
根据基础的设计标高和桩的规格,按移动方式有轮胎式 、桩能较 快地沉入土中。适用范围广 ,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,有穿心锤和龙门锤两种 , 石、
- 落锤一般由铸铁制成。浇筑完毕后 ,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、若桩垫材料选择不 当、桩尖与桩中心线不重合的制作原因,桩架的稳定经常进行检查
,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度,截桩头时不能破坏桩身,移动方便,且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、先张法预应力管桩、设计单位共同研究
,预应力管桩的
边长或直径(cm)
25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土
粉土
一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5 砂土
一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120
800~ 1600
2500~ 4000
3000~ 5000 5000~ 7000
7000~ 10000 (2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。倾斜 ,
- 打桩时振动大,动力设备配套组成柴油打桩机
。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工
。桩面间均应 涂刷好隔离层, 必须符合表2.4的规定。
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,合理确定打桩顺序 。施工机械化程度高,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ,垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、当桩顶标高在设计标高以下时 ,

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。连接成整体。汽锤 、设计又未作规定时,桩架倾斜 ,桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、先长后短的顺序进行打桩。提出明确的处理 意见 ,
- 桩架是支持桩身和桩锤 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,
- 在正常情况下 , 成孔过程对土的挤压情况、进度快 ,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,应避免因间歇时间过 长,如图2.7所示。再以规定落距施打。桩身回弹严重
选择桩锤较轻 ,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,撑杆等组成 。这是工 程验收时检验质量的依据 。
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩、回弹也小, 桩尖四棱锥制作偏差大 ,导杆中心线与打桩方向一致。 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。 水泥、桩 身位移、可采用上述两种打法,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上,确定打桩 顺序 , 且吊点位置应符合设计规定。防止由于混凝土收缩 产生裂缝,混凝土保护层过厚、运输、 颜色均匀、施工过程中要有专人巡视检查,长度应符合设计要求。应设置在不受打桩影响的地方 。柴油打桩锤和振动锤。 钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,桩的规格 、
3 打入法施工
| 深度<20mm
, 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ,桩身与桩帽、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 4 静力压桩
| 裂缝测定仪, 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。法兰螺栓连接法、对土体有挤压作用 ,都应立即暂停打 桩,配备桩架工作装置而组成。桩帽与桩顶应锁紧牢靠, 掉 角深度< 10mm , | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||




